ptfe聚四氟乙烯的優(yōu)點(diǎn)和裝配工藝

 

　　ptfe聚四氟乙烯的優(yōu)點(diǎn)：

　　1、橡膠油封采用彈簧壓緊的尖唇口，與軸接觸面寬僅為0.3—0.5mm，PTFE油封采用無彈簧的寬唇動(dòng)力結(jié)構(gòu)，與軸接觸面寬為5—7mm，這樣可以保持一個(gè)足夠的油膜，而且對軸的偏心不敏感，在徑向跳動(dòng)0.4mm工況下仍可正常工作。

　　2、油封內(nèi)壁刻有與軸轉(zhuǎn)向相反的螺紋槽，當(dāng)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)會產(chǎn)生一個(gè)向內(nèi)推力，阻止流體外流。這個(gè)推力很高，致使能封住1.0MPa，3MPa流體的壓力，橡膠油封僅為0.03MPa。

　　3、較佳的抗磨擦性,特別適用于無油或少油狀態(tài)工作，即使長期停機(jī)后再度啟用,也能立即擁有低磨擦特性。

　　4、特別適用于高速旋轉(zhuǎn)應(yīng)用，速度可達(dá)30m/s。

　　5、可做到無泄漏。

 

　　ptfe聚四氟乙烯的裝配工藝：

　　1、油封裝配前，需要做好預(yù)潤滑，保證油封能正確安裝到位，同時(shí)防止油封外徑在裝配過程中拉傷而造成外端漏油。

 

　　2、在裝配過程當(dāng)中避免直接接觸油封唇口，造成密封唇口的污染，或搬動(dòng)唇口造成不規(guī)則變形；采用合適的工裝，防止主唇口翻卷，調(diào)整好設(shè)備的壓裝行程和壓裝速度以及角度位置進(jìn)行壓裝，然后調(diào)整安裝工具與油封安裝腔體的同軸度和垂直度；油封壓入腔體時(shí)依靠壓配工裝對油封的壓入深度進(jìn)行限位；油封壓裝到位后應(yīng)保壓2～5s，防止油封回彈。

 

　　3、根據(jù)油封的密封機(jī)理，它是利用“記憶功能”，形成了唇口對軸的予壓力，但該油封在裝配前，為了不使密封唇口翻邊，必需使用一個(gè)大于或等于旋轉(zhuǎn)軸直徑的擴(kuò)張器套，將密封唇口導(dǎo)入軸上。這時(shí)被漲大的密封唇口將隨著時(shí)間推移或溫度升高才能逐漸恢復(fù)。這種延遲恢復(fù)現(xiàn)象，使得密封唇口不能在很短時(shí)間內(nèi)對旋轉(zhuǎn)軸形成壓緊力。故剛裝好的發(fā)動(dòng)機(jī)不能立即加油做磨合試驗(yàn)。